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越秀冲压件加工厂家

越秀冲压件加工厂家如何解决五金冲压件跑偏问题。以下是五金冲压件厂家小编的回答



在冲压折弯过程中,钢板进入下模时,由于模具与钢板之间的摩擦,钢板在不同位置进入模具的速度会有所不同。冲压完成后,取出产品时折弯位置会出现偏差。这会导致整个产品的尺寸出现较大误差,甚至可能导致产品报废。

越秀冲压件加工厂家

越秀冲压件加工件跑偏的原因
①非对称冲压件折弯时,钢板两侧与模具的接触面积不同,导致钢板两侧摩擦力不均。冲压后钢板会偏向宽边。
②冲压折弯件两侧折弯数不同。弯头多的一侧摩擦阻力大,钢板偏向弯头多的方向。
③在V型冲压件折弯中,如果模具在中心不对称,小角度侧的模具边缘与凸模顶部的距离较近,正压力作用于模具边缘大,所以摩擦力也大,造成钢板。偏向模具角度较小的一侧。
④模具两侧圆角半径不同。拐角半径越小,摩擦力越大,拐角半径越大,摩擦力越小,导致钢板向拐角半径较小的方向偏移。
⑤模具两侧间隙和润滑不一致时,钢板向间隙小、润滑不良的方向偏移。



冲压折弯件及防止冲压折弯件跑偏的措施
①折弯模应尽量采用对称凹模,凹模滑边两侧圆角半径相等,凸模与凹模间隙均匀。避免V型折弯时母模左右角度不等。 ②使用带背压弹簧顶装置的折弯模具。折弯时,弹簧顶装置和冲头先将钢板压下,然后逐渐降低折弯成型。弯曲时,钢板被压缩以减少或消除滑移。

②使用带定位销的折弯模,利用折弯件底部的孔将定位销套在背压顶板上,使钢板在折弯时不能移动,从而防止滑动。

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